◆ 从左至右分别为CMO乔志新、CEO黄瑜清和CPO张琰。
文| 铅笔道 记者 吴泽骞
►导语
近日,“镁伽机器人”创始人黄瑜清向铅笔道记者透露,公司已于今年6月完成了天使轮融资,投资方为臻云创投、英诺天使基金、逐鹿资本。
初次接受铅笔道采访时,“镁伽机器人”的产品还未开始研发。靠着一个想法,团队完成了500万元种子轮融资。(报道详见《融资500万 怀揣儿时梦想 三人闯入酷炫协作机器人领域 做中小企业生产小助手》)
而今16个月过去,团队已研发出三款协作机器人(两款为4轴,一款为6轴,载荷范围1.5~3公斤),以及三款控制器和一款运动控制模块。其产品帮助企业提升了30%生产效率、50%产品合格率。团队服务的客户数以及销售额每月也处于稳定增长状态。
注:黄瑜清承诺文中数据无误,为内容真实性负责。铅笔道作客观真实记录,已备份速记录音。
把所有工业机器人看了一遍之后,黄瑜清、张琰、乔志新都认为它们的使用门槛太高、数十万的价格太贵。“很多劳动密集型中小企业其实需要的是轻量级的协作机器人,能够快速切换不同模式以满足不同生产需求。”
于是在确定研发性能好、价格低、外观美的协作机器人目标后,三人在去年6月成立了“镁伽机器人”,并在一个月后正式着手研发。
起初团队将自己定义为一家做通用机器人本体的公司,并且考虑到电机、减速机和控制器等核心部件都有成熟的供应商,因此团队选择的方向是采购零部件进行组合研发。
但尝试了近四个月后,他们选择放弃这条路。团队原本希望打造载荷3~5公斤左右的机器人,但是用市面上已有产品进行组合,理想效果只能载重1公斤,很难满足多数制造业的需求。
同时,他们也发现业内采取相同技术路径的产品,其负载都是在500克至1公斤之间。“这条路径很明显不是最佳的。”
团队决定自主研发协作机器人最核心的部件——关节驱动控制器。
在解决了抗干扰、抗温度冲击、误差补偿等一系列问题之后,产品在今年年初基本成型。同时,团队将原来由一个中央处理器控制所有机器关节的模式,改变为分布式控制,即除了总控制器外,每个机器关节处都有独立的控制器。
团队自主研发的控制器在精度上优于市面通用产品,这也降低了机器人本体研发时对于电机和减速器性能的要求。在保证同样性能的情况下,机器人的整体成本能够进一步下降。
经过两次迭代之后,“镁伽机器人”研发的控制器同步性已控制在0.02微秒内。公司主要与电机厂商合作,瞄准对自动化精度要求比较高的行业推广该产品。
与此同时,协作机器人本体的研发也步入了正轨。相比控制器,本体的研发速度明显加快了很多。
◆ “镁伽机器人”的产品无需独立工作空间,不用改造现有产线布局。开箱即用,无需复杂编程,部署、学习成本低,产线调整以小时计。
不过团队依旧在供应链方面遇到了不少阻碍。机器人是一个很特殊的产品,其零部件可能需要数百家上游厂家提供,缺乏议价能力、资金占用量大、交货期没有保证等等状况频出。随着一位拥有15年供应链全模块管理经验的同事加入,这些情况开始逐渐得到解决。
为了降低客户的使用难度,团队还设计了一套便捷化的操作系统,普通员工3个小时便可学会操作,无需编写程序。员工通过拖拽式操作或者定位工作路径关键点等“一步式”教学,协作机器人就可自动学习并进行自适应调整工作流程。
今年6月,团队首款协作机器人面市。其负载为3公斤,重复定位精度在0.01mm内,可实现搬运、测试、上下料等功能,单台机器人一天内即可调试完毕。
由于中小企业主对于轻型价低的机器人需求非常强烈,因此产品推广比较顺利。“上一秒你告诉他产品可以替代工人,下一秒他就问你多少钱。”
除了面向劳动密集型企业,团队在接触市场的过程中又发现了一个比较广阔的领域——泛生命科学行业,如制药、生物技术、基因检测、临床诊断等。该行业内部工作的自动化程度很低,很多重复性的实验操作仍是由人工完成。机器人的介入可以节省实验人员60%的时间,还能降低他们的操作危险性。
目前,团队已研发出三款协作机器人(两款为4轴,一款为6轴),以及三款控制器和一款运动控制模块。其产品可以帮助企业提升30%生产效率、50%产品合格率。
接下来,团队将继续“两条腿”发展,机器人核心零部件和协作机器人本体销售同步进行,明年预计营收过千万。
编辑 孙 娇 校对 玛依热
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